數控加工中心由CNC銑床開發而成。與CNC銑床的區別在于，數控加工中心具有自動更換加工工具的能力。通過將不同用途的工具安裝在刀庫中，可以通過自動換刀裝置一次更換主軸上的加工刀具，從而實現多次加工。

一般的cnc加工通常是指計算機數控精密加工，cnc加工車床，cnc加工銑床，cnc加工鏜銑床等。
cnc加工也稱為計算機鑼，CNCCH或數控機床實際上是香港的一種名稱。后來，它被引入大陸的珠江三角洲，實際上是CNC銑床。在廣州，江蘇，浙江和上海，人們稱為“cnc加工中心”。這是一種新型的處理技術，主要工作是編譯處理程序，即將原始的手工工作轉換為計算機程序。當然，需要具有手動處理的經驗。

實際上，工件所能看到的不僅是制造商的實力，還包括其對某些細節的處理。 對于數控車床加工零件，如果制造商操作不當，則該加工零件不可用。是的，制造商在數控車床加工時應注意什么？

隨著科學技術的進步和社會的發展，人們對精密五金加工產品的性能和質量提出了越來越高的要求。產品的性能和質量取決于產品設計，并由精密金屬加工，制造和組裝的質量來保證。其質量包括兩個方面：加工精度和表面質量。精密機械零件的表面質量是非常重要的指標之一，特別是對于高速，高溫和高壓條件下零件的可靠性。

對于許多非標準零部件加工的客戶，在選擇供應商時，他們非常擔心精密零件加工的準確性。 在深圳的精密加工行業中，容易找到隨機的供應商，但是很難找到具有正確精度的供應商，因此必須謹慎。 簡而言之，精度存在風險，加工過程中必須謹慎。

一般的東莞cnc加工通常是指計算機數控精密加工，數控加工車床，數控加工銑床，數控加工鏜銑床等。
東莞cnc加工路線的確定：

高強度集成床身設計提高了切削材料重力處理能力的難度；車銑復合加工機床配備有自動進給裝置，可以實現自動進給和連續，基本上實現了單機床的流水線作業。

德萊斯擁有日本、韓國、臺灣、國產先進的精密加工設備圓形機械零部件加工有保障；

車銑復合加工可以減少梳理機的安裝數量，并避免由于定位參考值的轉換而造成的誤差累積。同時，目前大多數車銑復合加工設備都具有在線檢查功能，可以在制造過程中實現對關鍵數據的就地檢查和控制，從而提高了產品的加工精度。
高強度集成床身設計提高了切削材料重力處理能力的難度；車銑復合加工機床配備有自動進給裝置，可以實現自動進給和連續，基本上實現了單機床的流水線作業。
在車銑復合加工中，車銑復合加工加工的組合進行間歇切削，從而可以在由任何材料制成的工件上獲得相對短的切削，并且容易自動去除切屑。另外，斷屑可以使工具有足夠的時間冷卻，減少工件的熱變形，并延長工具的使用壽命。與傳統的數控機床相比，車銑復合加工過程具有更高的速度，切削產品的質量更好，切削力降低了，薄壁桿和細長桿的精度得到了提高和改進，工件成型率也提高了。
由于切削速度可以分解為工件的旋轉速度和工具的旋轉速度，因此，根據機械特性，通過增加工具的旋轉速度并降低工具的旋轉速度，可以達到相同的加工效果。此功能特別適用于大型鍛件的加工。車銑復合加工可以降低鍛造毛坯的速度，并消除因工件的偏心或徑向切削力的周期性變化而引起的振動，從而保證了工件的平穩切削，減少了加工誤差。
車銑復合加工機床加工工件時，低速可有效降低工件的離心力，避免工件變形，并有助于提高零件的加工精度。大的縱向進給可以用于車削和銑削加工中以實現切削，并且還可以有效地確保表面粗糙度。車銑復合加工機床可以采用車削，銑削，鉆孔，鏜削等方法來實現工件加工。一次裝夾可以完成多面加工任務并確保加工精度。